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超声波标准型焊接机
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超声波标准型焊接机

主要功能:

  1.电动升降机身,调模方便快捷。

  2.调频及频率自动补偿电路

  3.整机重力铸造,数控机床加工,精密度高。

  4.CNC加工球形振动子固定座,细牙螺丝水平微调,水平调整精度更高。

超声波标准型焊接机规格参数:

机型NOVO-1703

频率20KHZ 15KHZ

工作行程75mm-125mm

焊接时间0.01-9.99sec

焊接面积

外形尺寸L580mm*W420mm*H1200mm

重量100kg


一、超声波工作原理:

热可塑性胶的超声波加工,是利用工作接面间高频率的磨擦而使分子间急速产生热量,当此热量足够熔化工作时,停止超声波发振,此时工件接面由熔融而固化,完成加工程序。

通常用于塑胶加工的频率有20KHZ15KHZ,其中20KHZ系在人类听觉之外,故称为超声波,但15KHZ仍在人类听觉范围之内。


二、超声波机构原理:

220V50HZ转变为15KHZ(或20KHZ)之高压电能,利用换能器转换机械能。如此的机械振动,经由增幅器,焊头传至加工物,并利用空气压力,产生工作面之磨擦效果。换能器和增幅器装置在振筒内,外接焊头,利用空压系统和控制回路,在事先设定之条件下升降,以完成操作程序。

三、机器安装法:

1、将焊接机放置于作业台上,将发振箱放置于机体附近操作员易于观察调整之处。(作业台需可承受150kg之力,高度约600-800mm,且不可放置在潮湿或多尘之场所。)

2、接地:将地线一端接地,另一端接于发振箱后面之接地旋钮。

3、发振箱与机体联结:将机体之输出电缆插头及控制电缆插头接于发振箱插座上。

4、接空压源:将高压气管引清净干燥之空压源与焊接机体上空气滤清器入口接头以管束结合锁紧。(空压源压力为6~8kg/cm2

5、接电源:发振箱后面之电源线及插头,请接上AC220V160/50HZ电源,即可。

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